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半固态金属浆料的制备

2019-05-23 02:47:39

半固态金属浆料的制备和准确控制是流变铸造完成产业化的主要障碍。因而,研讨开发可以满足实践消费请求的浆料在线制备技术将成为流变铸造技术产业化的关键和瓶颈。另外,为了与消费节拍同步,以进步消费效率,需求最大限度地缩短浆料制备时间。

为了加速半固态加工技术在我国的产业化步伐,以填补在此范畴的应用空白,需求率先在以下关键技术方面有所打破,这将成为海峡两岸携手协作推进半固态加工技术及早产业化的契机,主要协作内容如下: 


(1)触变铸造 


半固态坯料的制备技术及其工业化研讨;

触变铸形成形关键设备(包括:二次加热、成形)及其检测技术的研讨开发; 


(2)流变铸造 


半固态合金浆料的在线制备、控制及其工业化研讨;

半固态合金浆料的定量保送技术及其工业化研讨; 


(3) 应用根底理论研讨

半固态合金的流变行为及其本构研讨;

◆ 模具设计及其制造 


3.半固态注射成形技术(Thixomolding)及其镁粒产业

随着各兴旺国度政府对节能、环保以及进步产品中能够回用资料数量政策的出台,汽车、电子和通讯业的零件制造商对清洁、平安和节能的新一代镁合金加工技术的需求会十分迫切。触变注射成形(Thixomolding)技术能够防止传统成形技术存在的一系列问题,从而成为面向21世纪的新一代成形技术,在镁合金成形范畴具有潜在和宏大的应用市场。

镁合金零部件的成形办法众多。在消费应用中,传统的热室和冷室压铸在各种成形技术中所占比例最大。但是,由于成形过程卷气易使产品产生较多的孔洞缺陷,致使产品强度低、无法热处置、气密性差,另外还招致模具设计艰难、良品率难于控制;其次,凝结镁合金还触及到平安和环保等一系列问题。

触变注射成形技术是一种清洁、平安和节能的新一代镁产品近终形加工技术,具有产品孔洞率极低、质量精良、近终构成形、不需熔炼金属的设备,消费趋于愈加平安和有利于环保等特性,其技术正趋于逐步成熟,应用正在呈上升趋向,为镁合金加工范畴的后起之秀,蓄势待发。但是,设备价钱(包括受权金)、备件与维修费用比普通压铸昂贵许多、运用的镁粒资料本钱也比普通压铸高、整体投资亦较多。单就成形技术来说,将来的开展必将构成多项技术的竞争之势,哪项技术可以在镁合金加工范畴显现出宏大优势,主要取决于技术自身的特性、成熟水平、产品质量及消费本钱。

由于镁合金能够满足航空、航天、现代汽车工业对减重、节能的需求,并可替代工程塑料以满足3C产品的轻、薄、小型化、高集成度以及环保方面的市场请求,成为现代汽车和3C产业(计算机、通讯、消费类电子)的首选资料,因而,触变注射成形技术的市场定位是汽车、摩托车、3C产品及其他轻工消费类或工业产品等多层次高质量镁合金制品的开发和制造。


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